第七章 纱线的布局参数与本能目标 第一节 纱线的细度目标 量度细度的目标有直接目标和间接目标。 直接目标:直径、截面积; 间接目标:号数、公制支数等。 纱线的细度平常用间接目标来体现。 一、纱线.纱线的回潮率 本质回潮率Wa: 本质处境前提下的回潮率。 公定回潮率Wk: 为了计重与核价的需求,邦度团结规矩的回潮率。 不管本质回潮率是众少,都要折算到公定回潮率举办策动,公定重量也叫模范重量。 各类纱线.纱线的重量换算 所谓重量换算即是统一试样正在分歧回潮率时的重量换算。 策动举例: 已知某种棉纱样品湿重为66g,烘干后重60g,试求该纱线的本质回潮率和模范重量。 二、纱线的细度目标 间接目标,包罗特克斯、旦尼尔、公制支数、英制支数,这些目标也称线密度。分为定长制和定重制。 定长制 必定长度的质料(特克斯、旦尼尔),值越大,纱线越粗。 定重制 必定质料的长度(公制支数、英制支数),值越大,纱线)特克斯(tex):公定回潮率时1000m纱线的重量克数,邦内也叫“号数”。邦际团结模范单元。 测试:100m长棉纱线) 旦尼尔(den):公定回潮率时9000m纱线的重量克数。用于蚕丝、化纤的细度体现。 2.定重制 (1)公制支数 (Nm):公定回潮率时1克重的纱线所具有的长度米数,简称公支。 股线的公制支数体现: 两合资,单纱细度好像,如14/2 两合资,单纱细度分歧,如60/40(教材中体现为“ ”),策动: (2)英制支数(Ne)--简称英支 正在公定回潮率(9.89%)下1磅重的棉纱线克 三、线密度差错(重量差错) 公称特数:纺纱厂坐蓐职业中规矩坐蓐的末了制品纱线的特数,凡是应适应邦度模范中规矩的公称特数系列。 打算特数:纺纱工艺中思虑各类成分后,为使纱线制品特数适应公称特数而打算的细纱特数。 本质特数:用抽样试验措施本质测得的制品纱线.细度差错 线密度差错:本质特数与打算特数的差值与打算特数之比称为特数差错,也称重量差错。 本质测试时,以百米重量差错来体现: 2.影响 差错为正值:纱线偏粗,必定重量的纱线会偏短,影响产量。 差错为负值:纱线偏细,会影响织物厚度、平方米重量。 例题: 已知打算号数为20tex的纯棉纱,测得均匀每缕纱干重为2.0g,每缕纱长为100m,求: (1)该纱本质号数为众少? (2)若该种纱的百米重量差错的答允畛域为±2.5%,问该纱线是否及格?是偏粗照样偏细,及格的畛域是众少? (3)折算成Nm。 四、纱线的体积与直径 分歧品种的纱线,不行直接用特数等目标体现直径的粗细,由于纱线的体积密度分歧。纱线直径可用显微镜丈量,本质坐蓐中常由特数等目标举办换算。 纱线) 五、纱线.Ntex、Nden、Nm之间的换算 Ntex×Nm=1000 Nden=9·Ntex 2.Ntex、Ne之间的换算 试样长Lm米(1码=0.9144米,Le=Lm/0.9144码),干重为G0克( 1磅=453.6克, Ge=G0/453.6磅),则有, 将以上各式代入得: 纯棉:Wk=8.5(%),We=9.89(%);Nt?Ne=583 纯化纤:Wk=We;Nt?Ne=590.5 混纺纱:如65/35 涤棉 Wk=65%×0.4%+35%×8.5%=3.2% We=65%×0.4%+35%×9.89%=3.7% Nt?Ne=588 通式 Nt?Ne=C(C为常数) 说明: 第二节? 常用纱线的规格与品格特质 一、纱线象征 纤维种类(汉字或字母)+线密度(特克斯) 纱线常用纤维原料的象征代号 3. 细特纱 10-21tex,织制细薄织物,T恤、针织内衣等。 4. 特细特纱 (高支纱) 5-10tex,用于高等精巧面料。 5. 超特细纱 5tex以下,2006年纯棉纱最细可纺1.97tex。 纯棉,14tex以上常用普梳,14tex以下需用精梳。 纯棉普梳:C18.5或C32s 纯棉精梳:CJ18.5或CJ32s 三、毛型纱线的合键种类、规格和用处 精梳毛纱:采用精梳毛纺坐蓐线制成毛条再纺成纱线,纱线条干匀称,强度高,外游历洁,织物成为精纺毛织物,即精纺呢绒。5.5-28tex,以股线居众。 粗梳毛纱:采用粗梳毛纺坐蓐线纺成,纱线茸毛众、线密度大而不滑润,织物较厚,称为粗纺毛织物,即粗纺呢绒。50-250tex。 半精梳毛纱:工艺比精梳容易,比粗梳精巧,产物本能介于粗梳和精梳之间。 绒线:毛线或编织线,绵羊毛或腈纶制成的股线,布局蓬松、手感柔嫩。 四、化纤长丝的合键种类、规格和用处 氨纶长丝、锦纶垂钓线凡是为单丝,其他长丝为复丝。 规格:“总线f,复丝总线根。 各品种型的化纤长丝的代号: POY:Pre-oriented Yarn,预取向丝。 未十足拉伸,有必定的取向度长丝,凡是无须于织制,而用于坐蓐假捻变形丝。 FDY:Full Draw Yarn,全拉伸丝(用于纺织)。 DTY:Draw Textured Yarn,拉伸变形丝。行使POY做原丝,举办拉伸和假捻变形制成,有必定的弹性及减少性。 ATY:Air Textured Yarn,气氛变形丝。 BCF:Bulked Continuously Filament,膨化变形丝。 第三节? 纱线的细度匀称度 纱线的细度匀称度是指沿纱线长度倾向粗细的蜕化水平。如,截面面积或直径的蜕化,或单元长度纱线重量的蜕化。纱线的细度匀称度是评定纱线质料的主要目标。 一、不匀的危机 ① 内正在质料↓:强度降低 ② 外观质料↓:织物上会闪现条花状疵点 ③ 工艺性↓:断头率减少,坐蓐成果降低。 二、不匀率的目标及测定措施 (一)不匀率的目标 1.均匀差与均匀差系数 设:X1,X2…,Xn为纱条单元片断重量 均匀差: 均匀差系数: 2.极差(R)与极差系数(r) 3.变异系数(CV值) 均方差: 变异系数: (二)测试措施 1.测长称重法(堵截称重法) 切取若干个等长的纱线片断,辨别称重,然后按规矩策动。 可能丈量各类片断长度的重量不匀,片断可短到0.01m、也可长到几百米。 切取的片断较短时,任务量大,是以短片断堵截称重法仅用于切实度较高的局势(科研或仪器校正)。 本质坐蓐中:棉条5m,粗纱10m,细纱100m,个数凡是30。测得的是长片断不匀,也称重量不匀。 2. 电容式条干匀称度仪 目前通俗操纵的有中邦YG135、YG136系列和瑞士Uster(乌斯特)测试仪。 仪器上有几组平行金属极板构成的间距分歧的电容器,以合适分歧线密度的纱条。 任务道理: 电容法响应的是电容极板间纱条片断的重量蜕化,而不管纱条正在极板内外观粗细的蜕化。 丈量结果: 受回潮率的影响,需进 行调湿平均处罚。 测得的是短片断不匀情状,也称条干不匀。 成效: ① 可测分歧线密度的纱条(纱线、粗纱、便条),是以仪器上有众种分歧间距的极板。 ②绘出不匀率弧线 ③给出CV值 ④作出纱条不匀弧线所领悟成的正弦波的波长和振幅的联系弧线——波谱图,可以检测酿成纱线不匀的缘由。 ⑤累计必定长度内有众少棉结、粗节、细节。 3. 黑板条干磨练法 将纱线匀称的绕正在黑板上(彩色纱线用白板),正在规矩前提下与模范样照目测比照,评判该纱的匀称度级别。 所用丈量措施的测试道理分歧,测试的统一种纱的匀称度大概分歧。 三、片断长度对不匀的影响 纱条的细度不匀与取样长度亲密联系。 1.不匀分类 外不匀:纱线分成许众等长片断,称量后求得的不匀率(片断间不匀)。 内不匀:任一片断再分成更小的等长片断,称量后求得的不匀率(片断内不匀)。 片断越长,外不匀越小,内不匀越大。 总不匀:总共纱线都分成极小的片断,称量后求得总不匀。外面上,纱条的总不匀不随片断长度的转折而蜕化,为必定值。 按照变异(变异系数的平方 )相加定理:总不匀等于内、外不匀之和,即 CV2=[CVB(L)]2+[CVI(L)]2 式中: CV ——总不匀; CVB(l) ——外不匀; CVI(l) ——内不匀。 2.变异-长度弧线 纱条的变异与纱条切段片断长度间的联系弧线,叫变异-长度弧线) 1.界说 是一种以振幅对波长作图取得的图形。横坐标是波长的对数,纵坐标是各类震荡成份的振幅的相对巨细。 2.道理 推断纺纱工艺与设置是否存正在缺陷,以及发生缺陷的缘由和部位,如工艺设置不良、牵伸装备分歧理以及死板部件缺陷等。为实时消灭缺陷,普及纱线.纱线)外面不匀(随机不匀) 理思前提下纺纱,即纤维等长、等粗细、纤维十足伸直,取得的理思波谱图为一滑润弧线)平常不匀 本质纺纱时,纤维有胶葛形象,不十足伸直平行,纱条的举座不匀增大。 波谱图上振幅正在全部波长畛域上增大。 (3)牵伸波酿成的不匀 因牵伸工艺失当,浮逛纤维运动的随机性惹起,为非周期性的粗细节。 波谱图上正在必定波长畛域上闪现比拟卓越的相连谱(凸出一“小山包”)。 (4)死板缺陷酿成的周期不匀 罗拉、齿轮等转动件不良酿成,正在纱条上变成清楚的周期不匀。波谱图上会闪现一烟囱状隆起。 一、纱线的加捻 (一)加捻的效力 加捻是成纱的须要方法 加捻使纤维倾斜成螺旋线,受拉时倾斜纤维发生向心压力,纤维不易滑脱,从而纱条具有必定的强力。 加捻影响纱线的性子 加捻的众少影响纱线的力学本能、光泽、手感等。 (二)纱线加捻的目标 纱的外层纤维相对待纱轴的倾斜水平,倾斜角(β,称捻回角)越大,加捻水平越大。 量度纱线加捻水平的目标有捻度、捻系数等。 1、捻度T 纱线单元长度内的捻回数。 Ttex--特数制捻度(捻/10cm) Tm --公制捻度(捻/m) Te --英制捻度(捻/英寸) 换算: 1英寸=2.54cm Ttex=0.1Tm=3.937Te 好像前提下,纱线的捻度越大,加捻水平越大。但捻度不行用来比拟分歧粗细纱条的加捻水平。 (三)加捻效力对纱线.对强力的影响 踊跃效力 ① 捻度大纤维对纱轴的向心压力增大,纤维间的摩擦力增大,不易滑脱。 ② 加捻使捻度较众地漫衍正在细段一面,使细段的强力得以刷新,即纱的强力不匀得以刷新。 绝望效力 ① 加捻使纱线中的纤维发生了预应力(已发生了伸长和张力),减少了今后继承拉伸的材干。 ②各层纤维倾斜水平分歧,发生分歧时断裂。 ③加捻使纱中纤维与纱轴成倾斜,纤维强度的轴向分力减小。 归纳恶果 捻度小时,有利成分大于晦气成分,纱的强度随捻度的减少而增大。当捻度增大到必定水平后,纱线的强度随捻度的减少而起初降低。 临界捻度:使纱线强力到达最大值时的捻度 临界捻系数:使纱线强力到达最大值时的捻系数 坐蓐上采用的捻系数略小于临界捻系数。 2.对纱线断裂伸长的影响 断裂伸长由三一面构成:纤维间滑移发生的伸长、纤维自己发生的伸长、纱的捻角变小和直径变小而发生的伸长。 ①捻度减少,伸长减小 纤维正在纱中不易转移,即省略了滑移量 纤维伸长增大,减少今后拉伸时变形的材干 ②捻度减少,伸长减少 纤维倾斜角减少,受拉时纤维倾角减小,有利于伸长减少 正在平常捻度畛域内,总的趋向是随捻度的减少,断裂伸长值增大。 3.对纱线的体积质料和直径的影响 捻度↑,纱的密度减少;直径↓,捻度减少到必定水平后,密度和直径蜕化不大,直径大概稍有加粗。 4.对光泽和手感的影响 捻度大时,光泽较差,手感也较硬。 (四)捻缩 纱线由于加捻而惹起的长度缩短,称捻缩。 捻缩的巨细直接影响纺成纱的特数和捻度,正在纺纱工艺打算中务必思虑。 (五)捻向 纱线加捻的倾向,有S捻和Z捻。 (六)捻度的测定 解捻法(直接记数法):实用于长丝纱和股线 试样固定正在间隔必定的两个夹头中,个中一个夹头为反转夹头,使反转夹头按解捻倾向转动直至试样十足解捻为止。 退捻加捻法(张力法):短纤纱均采用此法 试样固定正在间隔必定的两个夹头中,使反转夹头按解捻倾向相连转动,纱线先行退捻然后会反向加捻,正在此历程中,因退捻时纱线的伸长与反向加捻时纱线的缩短相当,退捻数与反向加捻数好像。 (七)股线根以内变成空心布局,股线.捻向配合: 同向捻:捻回不服稳,退捻力矩大,布局不服稳,手感发硬光泽差。 反向捻(ZS):布局平稳,手感柔嫩。 二、环锭纱中纤维的径向搬动 (一)纤维径向搬动的缘由 即纤维正在纱中沿纱线长度倾向的形式:纤维正在纱中为圆锥形螺旋线。 纤维纵向形式测试 测试措施合键有: 切片法 染色后的纤维混入原料,纺纱后切成0.2mm的切片,次第观望切片中有色纤维的迹点。 示踪纤维法(浸液投影法) 纺纱时混入有色示踪纤维(0.5%安排) 。将纱置于折射率等于纤维折射率的溶液中,使纱成基础透后形态,正在显微镜或投影仪下观望。描摹或记实纱中有色示踪纤维的轨迹,即为纤维的罗列形式。 径向漫衍:纤维正在混纺纱截面内的漫衍。 织物的手感、光泽、耐用性等取决于混纺纱外层的纤维。 推敲纤维较众地漫衍正在纱芯层或外层的缘由,有助于打算物美价廉的纺织品。 1、影响纤维径向漫衍的成分 影响纤维径向漫衍的成分包罗纤维本能和纺纱工艺。纤维本能包罗纤维的长度、细度、初始模量等,纺纱工艺包罗纺纱张力,捻度,混纺比等。 (1) 纤维方面 a.纤维长度 ?????长向内,短向外。 b.纤维线密度(细度) ???? 细向内,粗向外。 c.纤维截面式样 ???? 异形截面向外,圆形截面纤维优先向内搬动。 d.纤维初始模量E ???? E大(同伸长量需用的力大)的向内,E小的向外 e.弹性复原性 弹性复原好易向外搬动 f.卷曲与摩擦系数 ???? 卷曲众向外,卷曲少向内;摩擦系数大不易向内搬动而漫衍正在纱的外层。 (2)纺纱工艺 纺纱张力、捻度、混纺比等也有影响。 正在坐蓐本质中,自愿地操纵纤维径向漫衍的顺序,有助于普及织物的服用本能。 纤维外里搬动顺序的运用举例: 羊毛/粘胶混纺,为减少混纺织物的毛型感可选用 涤/棉混纺,为普及织物的耐磨性以及滑爽的手感,可选用 M以百分数体现,-100%≤M≤100%。 M=0,两种混纺纤维正在纱的横截面内匀称漫衍; M0,该纤维向外搬动;M0,该纤维向内搬动,M的绝对值越大,纤维向外或向内搬动的水平越大 M=+100%,纤维集平分布正在纱的外层 M=-100%,纤维集平分布正在纱的内层 第五节 纱线的疵点和毛羽 一、纱线的疵点 纱线上附着的影响纱线、常发性疵点 细节、粗节:比平常纱细30%或粗35%,长度12~320mm,影响纱线粗细匀称度。 糙节:棉结、毛粒、麻粒、纇结。比平常纱粗140%,长度小于4mm。 2、偶发性纱疵(10万米纱疵) 闪现概率较低,凡是以10万米长度细纱中呈现的各样疵点数来量度偶发性纱疵。 用电容式纱疵分级仪检测,将检测到的纱疵按粗度和长度举办分级记数,并折算成10万长度上的纱疵数。 3、杂质、污物等疵点 杂质:附着正在纱线上的无益纤维和细校的非纤维性物质,如棉纱中的碎叶片、籽屑等;毛纱中的草刺、皮屑等。 凡是以必定长度或必定重量中纱线中的杂质粒数来体现。 污物:纱线上的各中污染,如油污、油漆等。 二、纱线的毛羽 毛羽对产物的影响: 弊:影响织制的举办和织物的外观 利:变成奇特的外观,如起绒织物 1.影响成分 纤维性子、纺纱措施、捻度等。 2.丈量措施 投影记数法:投影放大后人工观望毛羽数。 烧毛失重法:有毛羽纱重与无毛羽纱重的差值来评定。(合成纤维纱线不实用此法) 光电式丈量法:根据光学投影丈量各设定长度的毛羽信号(或记数),并策动毛羽特质目标。运用通俗,如YG172等。 静电法:毛羽带电后通过电容器测试电量的众少来量度毛羽的众少。 3.毛羽的特质目标 毛羽指数:单元长度纱线内,单侧面上伸出长度领先某设定长度的毛羽根数(根/m)。 毛羽总长度:单元长度纱线内毛羽的总长度(mm/m)。 此外又有毛羽均匀长度、毛羽总面积等。 斟酌题 试述纤维检测的常用区别措施。 加捻对纱线本能有何影响? 混纺纱中纤维搬动有何顺序? 纱线不匀发生的缘由。 式中:μ--纱的捻缩率; L0--须条加捻前的长度; L1--加捻后纱的长度。 股线的捻向体现: ZS:单纱Z捻(看纤维的斜向),股纱S捻(看股线中单纱的斜向) ZZ:单纱Z捻,股纱Z捻 ZSZ:单纱Z捻,股线初捻S捻,复捻Z捻 单纱平常为Z捻,股线为S捻,所变成的股线布局平稳。 外层纤维向心压力最大 Ty 加捻三角区 外层纤维挤入内层,内层纤维搬动到外层 这种纤维由外向内、由内向外的搬动称作纱中纤维的径向搬动或外里搬动。 纤维正在加捻三角区邻近不休的爆发外里搬动,1根30mm长的纤维可爆发数十次外里搬动。 (二)纤维正在纱中的纵向形式 纱中的示踪纤维 示踪纤维 示踪纤维 (三)混纺纱中纤维的径向漫衍 细而长的粘胶纤维; 较棉粗些的涤纶纤维。 2、目标 Hamilton(汉密尔顿)搬动指数M:量度混纺纱中分歧种类的纤维正在截面上向外或向内漫衍水平的定量性目标。 涤/棉混纺纱中纤维的径向漫衍 伸出纱线主体的纤维端或圈,称为毛羽。毛羽漫衍正在纱体界限各个倾向。 (均匀数) (Coefficient of Variation) 8mm 纱线线密度蜕化→纱条正在极板中的质料蜕化→极板感受的电容量蜕化→电量蜕化 纱条不匀直观图(上)和波谱图(下) 黑板条干法,磨练的本质上是纱线的外观直径或投影,磨练结果为短片断匀称情状。 (1)甜头 容易易用,实用于各类纤维和纱; 有归纳性恶果(不匀、毛羽、含杂等); 直观,实用于坐蓐现场。 (2)舛错 主观评定,与磨练职员的秤谌相合; 缺乏客观性与可反复性。 变异-长度弧线 四、波谱图(波长谱图 ) 周期性蜕化弧线及波长谱图 震荡弧线及波长谱图 纱条的不匀弧线(随机震荡)→傅立叶变换→众数个振幅与波长分歧的正弦波→以波长为横坐标,振幅为纵坐标→波长谱图(睹上图)。 若正在随机震荡因素中减少一波长为λ,振幅为C1的正弦波,则波长图如下图a、b所示。 峰值正在纤维均匀长度的2.5-3倍之间。 外面波谱图 平常细纱波长谱图 梳棉熟条的牵伸波 有疵点的细纱波长谱图及正在布面上的再现 波谱图总结 合键分清两种不匀:(c)、(d) 第四节 纱线的加捻与纤维正在纱中的装备 2、捻系数 捻回角最客观、最直观的体现了加捻水平,但不易丈量。 捻系数: 响应分歧粗细纱线的加捻水平,值越大加捻水平越大,无单元。可按照纱线的捻度和特数(或支数)策动而得。 捻系数、捻度和纱线细度的联系推导如下: 纱的外层纤维螺旋线睁开图 设:Ntex -特数 δ-体积重量(g/cm3) d-直径,d=0.03568 Ttex-捻度(捻/10cm) h-螺距 β-捻角 (1)特数制捻系数 (2)公制捻系数 (3)英制捻系数 65/35涤棉纱: 纯化纤: 纯棉纱: 捻系数的选则: 颀长纤维,捻系数可低些; 经纱,捻系数应大些; 纬纱和针织用纱,捻系数应小些; 起绒用纱,捻系数应小些; 薄爽织物和针织外套用纱,捻系数应大些。 捻系数的采取:合键由原料性子和纱线用处决议。 讲明:α运用容易,可能比拟分歧粗细纱线的加捻水平;但不行比拟分歧原料纱线.4 涤纶 8.5(英制9.89) 棉纱 公定回潮率% 纱线品种 公定回潮率亲昵于模范处境下(温度20℃安排,湿度65%安排)的回潮率。大大批纤维或纱线,全邦各邦规矩的公定回潮率好像或邻近。 Wk ——混纺纱的公定回潮率; Wki ——各组分纯纺纱线的公定回潮率; ai ——各组分的干重混纺比。 2、混纺纱的公定回潮率 按各组分的纯纺纱线的公定回潮率和干重下混纺比的加权均匀来策动。 例,求65/35的涤/棉混纺纱的公定回潮率。因纯涤纶纱Wk1=0.4%、纯棉纱Wk2=8.5%,据公式: 式中:Gk-公定回潮率时的重量(模范重量或公定重量) Wk-公定回潮率;G0-干重 式中:Ga-本质回潮率时的重量(本质重量) Wa-本质潮率; 股线体现措施: 两合资,单纱细度好像,如14tex×2 两合资,单纱细度分歧,如14tex+20tex 复捻股线:单纱特数×初捻合资线 例题: 已知某棉纱线g,求其本质回潮率、特数。 复丝:用“复丝总细度/单丝的根数”体现,如240D/35F(F体现Filament——长丝); 复捻丝;用“复丝细度/单丝的根数×复捻丝束合资数”体现,如240D/35F×2; (棉纱为840码,精梳毛纱为560码,粗梳毛纱为256码,麻纱为300码。) 平常体现为:21s、32s或21s、32s。 股线的英制支数体现和公制支数的体现措施相通。 式中:d—纱线直径(mm) Ntex,Nm,Nden—特数,公支,旦数 δ—体积密度(g/cm3) 维/棉纱(50/50) 涤/棉(65/35) 粘胶纤维纱 生丝 纱线 0.78-0.90 体积质料(g/cm3 ) 0.90-0.95 棉纱 0.80-0.90 精梳毛纱 0.80-0.95 粗梳毛纱 0.74-0.76 亚麻纱 绢纺纱 体积质料(g/cm3 ) 纱线g,烘干后总重60g,试求该纱线)特数、公制支数、英制支数、直径(纱的体积密度为0.88g/cm3)。 PAN 腈纶 J 黄麻纱 丙纶 维纶 锦纶 涤纶 粘胶纤维纱 纱线品种 L Ra W C 字母符号 R 棉纱 T 毛纱 P 苎麻纱 V 亚麻纱 PP 字母符号 纱线品种 * 混纺纱的定名: 含量众的正在前,少的正在后,如涤纶65%,棉35%的混纺纱体现为:“涤/棉(65/35)”或“T/C(65/35)”。 二、棉型纱线的合键种类、规格和用处 棉型纱线按粗细可分为粗特纱、中特纱、细特纱、特细特纱和超细特纱五类。 1. 粗特纱 32tex以上,织制粗厚织物,粗布、绒布等。 2. 中特纱 22-31tex,织制中厚织物,斜纹布等。

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