第七章 纱线的布局参数与功能目标 第一节 纱线的细度目标 权衡细度的目标有直接目标和间接目标。 ? 直接目标:直径、截面积; ? 间接目标:号数、公制支数等。 纱线的细度平淡用间接目标来显露。 2 一、纱线.纱线的回潮率 ?实质回潮率Wa: 实质境况条目下的回潮率。 ?公定回潮率Wk: 为了计重与核价的必要,邦度同一规章的回潮 率。 不管实质回潮率是众少,都要折算到公定回潮 率举行盘算,公定重量也叫圭表重量。 3 公定回潮率迫近于圭表境况下(温度20℃左 右,湿度65%独揽)的回潮率。大无数纤维或纱 线,全邦各邦规章的公定回潮率肖似或邻近。 各样纱线。 纱线品种 公定回潮率% 棉纱 涤纶 涤棉纱(65/35) 精梳毛纱 8.5(英制9.89) 0.4 3.2(英制3.7) 16 4 2、混纺纱的公定回潮率 按各组分的纯纺纱线的公定回潮率和干重下 混纺比的加权均匀来盘算。 Wk ? ? (aiWki ) i ?1 n Wk ——混纺纱的公定回潮率; Wki ——各组分纯纺纱线的公定回潮率; ai ——各组分的干重混纺比。 5 例,求65/35的涤/棉混纺纱的公定回潮率。 因纯涤纶纱Wk1=0.4%、纯棉纱Wk2=8.5%,据 公式: Wk ? ? (aiWki ) i ?1 n ? 0.65? 0.004? 0.35? 0.085 ? 0.03235? 0.032 ? 3.2% 6 3.纱线的重量换算 所谓重量换算便是统一试样正在差别回潮率时 的重量换算。 Gk ? G0 (1 ? Wk ) 式中:Gk-公定回潮率时的重量(圭表重量或公定重量) Wk-公定回潮率;G0-干重 Gk ? Ga 1 ? Wk 1 ? Wa 式中:Ga-实质回潮率时的重量(实质重量) Wa-实质潮率; 7 盘算举例: 已知某种棉纱样品湿重为66g,烘干 后重60g,试求该纱线的实质回潮率和标 准重量。 8 二、纱线的细度目标 间接目标,包罗特克斯、旦尼尔、公制支数、 英制支数,这些目标也称线密度。分为定长制和 定重制。 ? 定长制 必定长度的质料(特克斯、旦尼 尔),值越大,纱线越粗。 ? 定重制 必定质料的长度(公制支数、英制 支数),值越大,纱线)特克斯(tex):公定回潮率时1000m纱线 的重量克数,邦内也叫“号数”。邦际同一圭表 单元。 Gk N tex ? L ?1000 ?测试:100m长棉纱线%) GK N tex ? *1000= *1000 L 100 ? 10.85G0 (关于纯棉纱) 10 例题: 已知某棉纱线g,求本来质回潮率、特数。 ?股线显露举措: ?两合伙,单纱细度肖似,如14tex×2 ?两合伙,单纱细度差别,如14tex+20tex ?复捻股线:单纱特数×初捻合伙线) 旦尼尔(den):公定回潮率时9000m纱线的 重量克数。用于蚕丝、化纤的细度显露。 Gk Nd ? ? 9000 L ? 复丝:用“复丝总细度/单丝的根数”显露, 如240D/35F(F显露Filament——长丝); ? 复捻丝;用“复丝细度/单丝的根数×复捻丝 束合伙数”显露,如240D/35F×2; 12 2.定重制 (1)公制支数 (Nm):公定回潮率时1克重的 纱线所具有的长度米数,简称公支。 L Nm ? Gk 股线的公制支数显露: ?两合伙,单纱细度肖似,如14/2 ?两合伙,单纱细度差别,如60/40(教材中显露 为“ 1 60 ? 1 40 ”),盘算: 1 1 1 ? 60 40 ? 24(公支) 13 (2)英制支数(Ne)--简称英支 正在公定回潮率(9.89%)下1磅重的棉纱线码,麻纱为300码。) Le (码) Ne ? 840 ? G (磅) e *1码=0.9144米;1磅=453.6克 平淡显露为:21s、32s或21s、32s。 股线的英制支数显露和公制支数的显露方 法相似。 14 三、线密度谬误(重量谬误) ?公称特数:纺纱厂临蓐劳动中规章临蓐的结尾成 品纱线的特数,通常应适宜邦度圭表中规章的公 称特数系列。 15 ?安排特数:纺纱工艺中斟酌各样要素后,为使 纱线制品特数适宜公称特数而安排的细纱特数。 ?实质特数:用抽样试验举措实质测得的制品纱 线.细度谬误 线密度谬误:实质特数与安排特数的差值与 安排特数之比称为特数谬误,也称重量谬误。 实质测试时,以百米重量谬误来显露: 重量谬误 ? 实质特数 ? 安排特数 ?100% 安排特数 实质干重 ? 安排干重 ? ?100% 安排干重 2.影响 ?谬误为正值:纱线偏粗,必定重量的纱线会偏 短,影响产量。 ?谬误为负值:纱线偏细,会影响织物厚度、平 方米重量。 17 例题: 已知安排号数为20tex的纯棉纱,测得 均匀每缕纱干重为2.0g,每缕纱长为 100m,求: (1)该纱实质号数为众少? (2)若该种纱的百米重量谬误的应承范 围为±2.5%,问该纱线是否及格?是偏 粗仍然偏细,及格的局限是众少? (3)折算成Nm。 18 四、纱线的体积与直径 差别品种的纱线,不行直接用特数等目标外 示直径的粗细,由于纱线的体积密度差别。纱 线直径可用显微镜衡量,实质临蓐中常由特数 等目标举行换算。 d ? 0.03568 d? N tex ? (m m) 1.1284 (m m) Nm ?? N den d ? 0.01189 ? (m m) 式中:d—纱线直径(mm) Ntex,Nm,Nden—特数,公支,旦数 δ —体积密度(g/cm3) 19 纱线) 纱线品种 棉纱 精梳毛纱 体积质料 (g/cm3 ) 0.78-0.90 0.75-0.81 纱线品种 生丝 粘胶纤维纱 体积质料 (g/cm3 ) 0.90-0.95 0.80-0.90 粗梳毛纱 亚麻纱 绢纺纱 0.65-0.72 0.90-1.00 0.73-0.78 涤/棉(65/35) 0.80-0.95 维/棉纱(50/50)0.74-0.76 20 五、纱线.Ntex、Nden、Nm之间的换算 Ntex×Nm=1000 Nden=9· Ntex 21 2.Ntex、Ne之间的换算 Gm (克) Nt ? ?1000, L(米) m Ne ? Le (码) 840? G (磅) e Gm ?1000 Le Nt ? N e ? ? Lm 840? Ge 试样长 Lm 米(1 码 =0.9144 米, Le=Lm/0.9144 码),干重 为G0克( 1磅=453.6克, Ge=G0/453.6磅),则有, Gm ? G0 ? (1 ? Wk %) G0 Ge ? ? (1 ? We %) 453 .6 将以上各式代入得: Nt ? Ne ? G0 (1 ? Wk %) ? 1000 Lm / 0.9144 ? G0 Lm 840 ? (1 ? We %) 453.6 (1 ? Wk %) ? 590.5 ? (1 ? We %) 22 N t ? N e ? 590.5 ? ? (1 ? Wk %) (1 ? We %) 纯棉:Wk=8.5(%),We=9.89(%);Nt?Ne=583 ? 纯化纤:Wk=We;Nt?Ne=590.5 ? 混纺纱:如65/35 涤棉 ? Wk=65%×0.4%+35%×8.5%=3.2% ? We=65%×0.4%+35%×9.89%=3.7% Nt?Ne=588 通式 Nt?Ne=C(C为常数) 23 阐明: (1 ? Wk %) N t ? N e ? 590.5 ? (1 ? We %) 例题:测得65/35涤/棉混纺纱30绞(每绞长度 100m)的湿重为66g,烘干后总重60g,试求该 纱线)特数、公制支数、英制支数、直径(纱的 体积密度为0.88g/cm3)。 24 第二节 常用纱线的规格与品格特色 一、纱线标识 纤维种类(汉字或字母)+线密度(特克斯) 纱线常用纤维原料的标识代号 纱线品种 字母符号 纱线品种 字母符号 棉纱 毛纱 苎麻纱 亚麻纱 黄麻纱 C W Ra L J 粘胶纤维纱 R 涤纶 锦纶 维纶 腈纶 丙纶 T P V PAN PP 25 混纺纱的定名: 含量众的正在前,少的正在后,如涤纶65%, 棉35%的混纺纱显露为:“涤/棉(65/35)” 或“T/C(65/35)”。 二、棉型纱线的紧要种类、规格和用处 棉型纱线按粗细可分为粗特纱、中特纱、 细特纱、特细特纱和超细特纱五类。 1. 粗特纱 32tex以上,织制粗厚织物,粗布、绒布等。 2. 中特纱 22-31tex,织制中厚织物,斜纹布等。 26 3. 细特纱 10-21tex,织制细薄织物,T恤、针织内衣等。 4. 特细特纱 (高支纱) 5-10tex,用于高等精密面料。 5. 超特细纱 5tex以下,2006年纯棉纱最细可纺1.97tex。 纯棉,14tex以上常用普梳,14tex以下需用精梳。 ? 纯棉普梳:C18.5或C32s ? 纯棉精梳:CJ18.5或CJ32s 27 三、毛型纱线的紧要种类、规格和用处 精梳毛纱:采用精梳毛纺临蓐线制成毛条再纺 成纱线,纱线条干平均,强度高,外参观洁,织 物成为精纺毛织物,即精纺呢绒。5.5-28tex, 以股线居众。 ? 粗梳毛纱:采用粗梳毛纺临蓐线纺成,纱线茸 毛众、线密度大而不滑润,织物较厚,称为粗纺 毛织物,即粗纺呢绒。50-250tex。 ? 半精梳毛纱:工艺比精梳容易,比粗梳精密, 产物功能介于粗梳和精梳之间。 绒线:毛线或编织线,绵羊毛或腈纶制成的 股线,布局蓬松、手感优柔。 ? 28 四、化纤长丝的紧要种类、规格和用处 氨纶长丝、锦纶垂纶线通常为单丝,其他长 丝为复丝。 规格:“总线密度/丝的根数”,如 165dtex/30f,复丝总线dtex,单丝总根 数30根。 29 各品种型的化纤长丝的代号: ?POY:Pre-oriented Yarn,预取向丝。 未齐全拉伸,有必定的取向度长丝,通常不 用于织制,而用于临蓐假捻变形丝。 ?FDY:Full Draw Yarn,全拉伸丝(用于纺 织)。 ?DTY:Draw Textured Yarn,拉伸变形丝。 愚弄POY做原丝,举行拉伸和假捻变形制成, 有必定的弹性及萎缩性。 ?ATY:Air Textured Yarn,气氛变形丝。 ?BCF:Bulked Continuously Filament,膨化 变形丝。 30 第三节 纱线的细度平均度 纱线的细度平均度是指沿纱线长度倾向粗细的 蜕化水平。如,截面面积或直径的蜕化,或单元 长度纱线重量的蜕化。纱线的细度平均度是评定 纱线质料的苛重目标。 一、不匀的危机 ① 内正在质料↓:强度低浸 ② 外观质料↓:织物上会产生条花状疵点 ③ 工艺性↓:断头率推广,临蓐出力低浸。 31 二、不匀率的目标及测定举措 (一)不匀率的目标 1.均匀差与均匀差系数 设:X1,X2…,Xn为纱条单元片断重量 ? 均匀差: H? ?X i ?1 n i ?X n X ? ?X i ?1 n i n (均匀数) H ?100 % X ? 均匀差系数: U% ? 32 2.极差(R)与极差系数(r) R ? X max ? X min r? R X ?100% 3.变异系数(CV值) 均方差: ?? ?(X i ?1 n 2 ? X ) i n ?1 变异系数: CV ? ? X ? 100% (Coefficient of Variation) 33 (二)测试举措 1.测长称重法(割断称重法) 切取若干个等长的纱线片断,判袂称重,然 后按规章盘算。 可能衡量各样片断长度的重量不匀,片断可 短到0.01m、也可长到几百米。 切取的片断较短时,任务量大,以是短片断 割断称重法仅用于切确度较高的场地(科研或仪 器校正)。 实质临蓐中:棉条5m,粗纱10m,细纱100m, 个数通常30。测得的是长片断不匀,也称重量 不匀。 34 2. 电容式条干平均度仪 目前普及运用的有中 邦YG135、YG136系列 和瑞士Uster(乌斯特) 测试仪。 仪器上有几组平行金 属极板构成的间距差别 的电容器,以顺应差别 线 ?任务道理: 纱线线密度蜕化→纱条正在极板中的质料蜕化 →极板感触的电容量蜕化→电量蜕化 电容法反响的是电容极板间纱条 片断的重量蜕化,而不管纱条正在极板 内外观粗细的蜕化。 ?衡量结果: 8mm 受回潮率的影响,需进 行调湿均衡执掌。 ?测得的是短片断不匀情景,也称条 干不匀。 36 功效: ① 可测差别线密度的纱条(纱线、粗纱、条 子),以是仪器上有众种差别间距的极板。 ②绘出不匀率弧线 ③给出CV值 ④作出纱条不匀弧线所剖判成的正弦波的波长 和振幅的闭连弧线——波谱图,可能检测形成 纱线不匀的缘故。 ⑤累计必定长度内有众少棉结、粗节、细节。 37 纱条长度 波长 纱条不匀直观图(上)和波谱图(下) 38 3. 黑板条干检查法 将纱线平均的绕正在黑板上(彩色纱线用白 板),正在规章条目下与圭表样照目测比较,评判 该纱的平均度级别。 39 (1)便宜 ?容易易用,实用于各样纤维和纱; ?有归纳性成绩(不匀、毛羽、含杂等); ?直观,实用于临蓐现场。 (2)漏洞 ?主观评定,与检查职员的秤谌相闭; ?缺乏客观性与可反复性。 黑板条干法,检查的实质上是纱线的外观直 径或投影,检查结果为短片断平均情景。 40 所用衡量举措的测试道理差别,测 试的统一种纱的平均度大概差别。 41 三、片断长度对不匀的影响 纱条的细度不匀与取样长度亲热联系。 1.不匀分类 ? 外不匀:纱线分成良众等长片断,称量后求得的 不匀率(片断间不匀)。 ? 内不匀:任一片断再分成更小的等长片断,称量 后求得的不匀率(片断内不匀)。 片断越长,外不匀越小,内不匀越大。 42 ?总不匀:一起纱线都分成极小的片断,称量后 求得总不匀。外面上,纱条的总不匀不随片断长 度的转换而蜕化,为必定值。 凭据变异(变异系数的平方 )相加定理:总 不匀等于内、外不匀之和,即 CV2=[CVB(L)]? +[CVI(L)]? 式中: CV ——总不匀; CVB(l) ——外不匀; CVI(l) ——内不匀。 43 2.变异-长度弧线 纱条的变异与纱条切段片断长度间的闭连曲 线,叫变异-长度弧线=[CVB(L)]? +[CVI(L)]? =I(∞)=B(0) 变异-长度弧线 四、波谱图(波长谱图 ) 1.界说 是一种以振幅对波长作图取得的图形。横坐 标是波长的对数,纵坐标是各样震动成份的振 幅的相对巨细。 周期性蜕化弧线.旨趣 判别纺纱工艺与筑设是否存正在缺陷,以及产 生缺陷的缘故和部位,如工艺筑设不良、牵伸 设备分歧理以及呆滞部件缺陷等。为实时排挤 缺陷,抬高纱线 纱条的不匀弧线(随机震动)→傅立叶变换→众数 个振幅与波长差别的正弦波→以波长为横坐标,振幅 为纵坐标→波长谱图(睹上图)。 若正在随机震动因素中推广一波长为λ ,振幅为C1的 正弦波,则波长图如下图a、b所示。 震动弧线.纱线)外面不匀(随机不匀) 理思条目下纺纱,即纤维等长、等粗细、纤维 齐全伸直,取得的理思波谱图为一滑润弧线。 外面波谱图 峰值正在纤维均匀长度的2.5-3倍之间。 48 (2)平常不匀 实质纺纱时,纤维有纠葛形势,不齐全伸直平 行,纱条的满堂不匀增大。 波谱图上振幅正在整体波长局限上增大。 平常细纱波长谱图 49 (3)牵伸波形成的不匀 因牵伸工艺欠妥,浮逛纤维运动的随机性惹起, 为非周期性的粗细节。 波谱图上正在必定波长局限上产生比拟了得的连 续谱(凸出一“小山包”)。 梳棉熟条的牵伸波 50 (4)呆滞缺陷形成的周期不匀 罗拉、齿轮等挽救件不良形成,正在纱条上形 成光鲜的周期不匀。波谱图上会产生一烟囱状 隆起。 有疵点的细纱波长谱图及正在布面上的发挥 51 S(logλ ) (b)平常不匀谱 波谱图总结 logλ S(logλ ) S(logλ ) (c)牵伸波不匀谱 (a)外面不匀谱 logλ S(logλ ) (b)平常不匀谱 S(logλ ) logλ (d)呆滞波不匀谱 logλ S(logλ ) (c)牵伸波不匀谱 logλ 紧要分清两种不匀:(c)、(d) logλ S(logλ ) (d)呆滞波不匀谱 52 第四节 纱线的加捻与纤维正在纱中的设备 一、纱线的加捻 (一)加捻的效力 ?加捻是成纱的须要方式 加捻使纤维倾斜成螺旋线,受拉时倾斜纤维 发生向心压力,纤维不易滑脱,从而纱条具有 必定的强力。 ?加捻影响纱线的本质 加捻的众少影响纱线的力学功能、光泽、手 感等。 53 ?1 (二)纱线加捻的目标 纱的外层纤维相关于纱轴的倾斜水平,倾斜 角(β,称捻回角)越大,加捻水平越大。 权衡纱线加捻水平的目标有捻度、捻系数等。 1、捻度T 纱线单元长度内的捻回数。 ? Ttex--特数制捻度(捻/10cm) ? Tm --公制捻度(捻/m) ? Te --英制捻度(捻/英寸) ? 换算: ?2 1英寸=2.54cm Ttex=0.1Tm=3.937Te 肖似条目下,纱线的捻度越大,加捻水平越大。 但捻度不行用来比拟差别粗细纱条的加捻水平。 ?1 ?2 55 2、捻系数 捻回角最客观、最直观的显露了加捻水平, 但不易衡量。 捻系数: 反响差别粗细纱线的加捻水平,值 越大加捻水平越大,无单元。可凭据纱线的捻度 和特数(或支数)盘算而得。 捻系数、捻度和纱线细度的闭连推导如下: 56 (1)特数制捻系数 ?d h ? 0.03568? ? 100 Ttex N tex tgβ ? ? ? Ttex N tex ? 892.6 纱的外层纤维螺旋线开展图 设:Ntex -特数 δ-体积重量(g/cm3) d-直径,d=0.03568 Nt / ? Ttex-捻度(捻/10cm) h-螺距 β-捻角 Ttex ? Ntex ? 892.6 ? tg? ? ? 令?tex ? 892.6 ? tg? ? ? ?tex-特数制捻系数 故? tex ? 892.6 ? tg? ? ? ? Ttex ? N tex (2)公制捻系数 ? (3)英制捻系数 Tm ? m Nm Te ? e ? Ne 65/35涤棉纱:? tex ? 95.43? e , ? tex ? 3.16? m 纯化纤: ? tex ? 95.67? e , ? tex ? 3.16? m 纯棉纱:? tex ? 95.07? e , ? tex ? 3.16? m 申明:α运用简单,可能比拟差别粗细纱线的加 捻水平;但不行比拟差别原料纱线的加捻水平。 捻系数的选拔:紧要由原料本质和纱线用处裁夺。 捻系数的选则: ? 悠长纤维,捻系数可低些; ? 经纱,捻系数应大些; ? 纬纱和针织用纱,捻系数应小些; ? 起绒用纱,捻系数应小些; ? 薄爽织物和针织外套用纱,捻系数应大些。 59 60 (三)加捻效力对纱线.对强力的影响 ? 主动效力 ① 捻度大纤维对纱轴的向心压力增大,纤维间 的摩擦力增大,不易滑脱。 ② 加捻使捻度较众地分散正在细段局限,使细段 的强力得以改观,即纱的强力不匀得以改观。 61 ? 失望效力 ① 加捻使纱线中的纤维发生了预应力(已发生了 伸长和张力),减弱了从此继承拉伸的才智。 ②各层纤维倾斜水平差别,发生差别时断裂。 ③加捻使纱中纤维与纱轴成倾斜,纤维强度的轴 向分力减小。 62 ?归纳成绩 捻度小时,有利要素大于倒霉要素,纱的强度 随捻度的推广而增大。当捻度增大到必定水平后, 纱线的强度随捻度的推广而入手下手低浸。 ?临界捻度:使纱线强力抵达最大值时的捻度 ?临界捻系数:使纱线强力抵达最大值时的捻系数 临蓐上采用的捻系数略小于临界捻系数。 63 2.对纱线断裂伸长的影响 断裂伸长由三局限构成:纤维间滑移发生的 伸长、纤维自己发生的伸长、纱的捻角变小和直 径变小而发生的伸长。 ①捻度推广,伸长减小 ?纤维正在纱中不易转移,即削减了滑移量 ?纤维伸长增大,减弱从此拉伸时变形的才智 ②捻度推广,伸长推广 ?纤维倾斜角推广,受拉时纤维倾角减小,有利于 伸长推广 正在平常捻度局限内,总的趋向是随捻度的推广, 断裂伸长值增大。 64 3.对纱线的体积质料和直径的影响 捻度↑,纱的密度推广;直径↓,捻度推广 到必定水平后,密度和直径蜕化不大,直径可 能稍有加粗。 4.对光泽和手感的影响 捻度大时,光泽较差,手感也较硬。 65 (四)捻缩 纱线由于加捻而惹起的长度缩短,称捻缩。 ?L L ?? ?100% L 0 1 0 式中:?--纱的捻缩率; L0--须条加捻前的长度; L1--加捻后纱的长度。 捻缩的巨细直接影响纺成纱的特数和捻度, 正在纺纱工艺安排中必需斟酌。 66 (五)捻向 纱线加捻的倾向,有S捻和Z捻。 股线的捻向显露: ? ZS:单纱Z捻(看纤维的斜向),股纱S捻(看 股线中单纱的斜向) ? ZZ:单纱Z捻,股纱Z捻 ? ZSZ:单纱Z捻,股线初捻S捻,复捻Z捻 单纱平淡为Z捻,股线为S捻,所造成的股线 (六)捻度的测定 ?解捻法(直接记数法):实用于长丝纱和股线 试样固定正在隔断必定的两个夹头中,个中一 个夹头为反转夹头,使反转夹头按解捻倾向转动 直至试样齐全解捻为止。 ?退捻加捻法(张力法):短纤纱均采用此法 试样固定正在隔断必定的两个夹头中,使反转夹 头按解捻倾向继续转动,纱线先行退捻然后会反 向加捻,正在此进程中,因退捻时纱线的伸长与反 向加捻时纱线的缩短相当,退捻数与反向加捻数 肖似。 68 (七)股线根以内造成空心布局,股 线.捻向配合: ? 同向捻:捻回不坚固,退捻力矩大,布局不稳 定,手感发硬光泽差。 ? 反向捻(ZS):布局坚固,手感优柔。 69 二、环锭纱中纤维的径向转动 (一)纤维径向转动的缘故 加捻三角区 外层纤维向心压力最大 外层纤维挤入内层, 内层纤维转动到外层 Ty 这种纤维由外向内、由内向外的转动称作 纱中纤维的径向转动或外里转动。 纤维正在加捻三角区左近一直的爆发外里转动,1根 30mm长的纤维可爆发数十次外里转动。 70 (二)纤维正在纱中的纵向形状 即纤维正在纱中沿纱线长度倾向的形状:纤维 正在纱中为圆锥形螺旋线 ?纤维纵向形状测试 测试举措紧要有: ? 切片法 染色后的纤维混入原料,纺纱后切成0.2mm的 切片,按次考察切片中有色纤维的迹点。 ? 示踪纤维法(浸液投影法) 纺纱时混入有色示踪纤维(0.5%独揽) 。将 纱置于折射率等于纤维折射率的溶液中,使纱成 基础透后形态,正在显微镜或投影仪下考察。描摹 或纪录纱中有色示踪纤维的轨迹,即为纤维的排 列形状。 72 纱中的示踪纤维 示踪纤维 示踪纤维 73 (三)混纺纱中纤维的径向分散 径向分散:纤维正在混纺纱截面内的分散。 织物的手感、光泽、耐用性等取决于混纺纱外 层的纤维。 探讨纤维较众地分散正在纱芯层或外层的缘故, 有助于安排物美价廉的纺织品。 74 1、影响纤维径向分散的要素 影响纤维径向分散的要素包罗纤维功能和纺 纱工艺。纤维功能包罗纤维的长度、细度、初 始模量等,纺纱工艺包罗纺纱张力,捻度,混 纺比等。 75 (1) 纤维方面 a.纤维长度 长向内,短向外。 b.纤维线密度(细度) 细向内,粗向外。 c.纤维截面形势 异形截面向外,圆形截面纤维优先向内转动。 76 d.纤维初始模量E E大(同伸长量需用的力大)的向内,E小的向 外 e.弹性克复性 弹性克复好易向外转动 f.卷曲与摩擦系数 卷曲众向外,卷曲少向内;摩擦系数大不 易向内转动而分散正在纱的外层。 (2)纺纱工艺 纺纱张力、捻度、混纺比等也有影响。 77 正在临蓐实质中,自愿地利用纤维径向分 布的纪律,有助于抬高织物的服用功能。 纤维外里转动纪律的运用举例: 羊毛/粘胶混纺,为推广混纺织物的毛型 感可选用 细而长的粘胶纤维; 涤/棉混纺,为抬高织物的耐磨性以及滑 爽的手感,可选用 较棉粗些的涤纶纤维。 78 2、目标 Hamilton(汉密尔顿)转动指数M:权衡混纺纱 中差别种类的纤维正在截面上向外或向内分散水平的 定量性目标。 M以百分数显露,-100%≤M≤100%。 ? M=0,两种混纺纤维正在纱的横截面内平均分散; ? M0,该纤维向外转动;M0,该纤维向内转动, M的绝对值越大,纤维向外或向内转动的水平越 大 ? M=+100%,纤维集平分布正在纱的外层 ? M=-100%,纤维集平分布正在纱的内层 79 涤/棉混纺纱中纤维的径向分散 80 第五节 纱线的疵点和毛羽 一、纱线的疵点 纱线上附着的影响纱线、常发性疵点 ?细节、粗节:比平常纱细30%或粗35%,长度 12~320mm,影响纱线粗细平均度。 ?糙节:棉结、毛粒、麻粒、纇结。比平常纱粗140 %,长度小于4mm。 81 2、偶发性纱疵(10万米纱疵) 产生概率较低,通常以10万米长度细纱中发 现的种种疵点数来权衡偶发性纱疵。 用电容式纱疵分级仪检测,将检测到的纱疵 按粗度和长度举行分级记数,并折算成10万长度 上的纱疵数。 82 3、杂质、污物等疵点 杂质:附着正在纱线上的无益纤维和细校的非纤 维性物质,如棉纱中的碎叶片、籽屑等;毛纱中 的草刺、皮屑等。 通常以必定长度或必定重量中纱线中的杂质 粒数来显露。 ? 污物:纱线上的各中污染,如油污、油漆等。 ? 83 二、纱线的毛羽 伸出纱线主体的纤维端或圈,称为 毛羽。毛羽分散正在纱体界限各个倾向。 毛羽对产物的影响: ? 弊:影响织制的举行和织物的外观 ? 利:造成出格的外观,如起绒织物 84 1.影响要素 纤维本质、纺纱举措、捻度等。 2.衡量举措 ?投影记数法:投影放大后人工考察毛羽数。 ?烧毛失重法:有毛羽纱重与无毛羽纱重的差值 来评定。(合成纤维纱线不实用此法) ?光电式衡量法:根据光学投影衡量各设定长度 的毛羽信号(或记数),并盘算毛羽特色目标。 运用普及,如YG172等。 ?静电法:毛羽带电后通过电容器测试电量的众 少来权衡毛羽的众少。 85 3.毛羽的特色目标 ?毛羽指数:单元长度纱线内,单侧面上伸出长 度跨越某设定长度的毛羽根数(根/m)。 ?毛羽总长度:单元长度纱线内毛羽的总长度 (mm/m)。 此外尚有毛羽均匀长度、毛羽总面积等。 86 功课3 1、若涤纶纤维的密度为1.39g/cm3,细度为1.5 旦,求该涤纶纤维的直径(μm)。 2、有四种纤维,判袂是氨纶、棉、涤纶和蚕丝, 如何举行容易区别。 3、已知某棉纱线g,求本来质回潮率,特数、公制支数、英 制支数。 87

  ? 间接目标:号数、公制支数等。纱线的细度平淡用间接目标来显露。? 直接目标:直径、截面积;第七章 纱线的布局参数与功能目标 第一节 纱线的细度目标 权衡细度的目标有直接目标和间接目标。纱线的布局参数与功能目标_物理_自然科学_专业材料。

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